CNC加工中心對金屬配件進(jìn)行加工后，很多的金屬配件需要對其進(jìn)行表面處理，從而增加金屬配件的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性等各種性能。
其中，電鍍技術(shù)作為一種非常重要的現代加工技術(shù)，不僅具有金屬表面保護和裝飾加工的手段，而且還具有賦予金屬和非金屬其他功能的優(yōu)點(diǎn)。
據不完全統計，目前可用的工業(yè)電鍍有60多種，其中單一金屬電鍍有20多種，幾乎包含了所有常見(jiàn)金屬或稀有金屬。電鍍的種類(lèi)有40多種，但正在研究的合金有240多種。然后根據實(shí)際生產(chǎn)情況，制定了不同的電鍍處理方法。
下面介紹幾種常見(jiàn)的電鍍處理方法：
電鍍是利用電解原理，在CNC加工件表面電鍍一層薄薄的其他金屬或合金的過(guò)程。它是利用電解技術(shù)在金屬或其他材料部件的表面附著(zhù)金屬膜，以起到保護、裝飾甚至特殊功能的過(guò)程。
CNC加工件電鍍可分為懸浮鍍、滾鍍、連續鍍和電鍍等多種方法，主要涉及電鍍材料的大小和批量。
1)懸掛式電鍍是指將工件安裝在吊架夾上，適用于大型零件，每批產(chǎn)品可鍍量較少，鍍層厚度在10m以上的工藝，汽車(chē)保險杠、自行車(chē)方向盤(pán)，電鍍線(xiàn)可分為手工線(xiàn)、自動(dòng)線(xiàn)。
2）連續電鍍，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是物體沿流動(dòng)方向連續電鍍，跨越不同的電鍍槽完成電鍍過(guò)程，適用于線(xiàn)材和帶材的大規模生產(chǎn)。
3) 電鍍，是以移動(dòng)與正極相連的電端或電刷，并能在產(chǎn)品上供應電鍍所需的電解液為負極的一種選擇性電鍍方法。它適用于局部電鍍或維修。
4）滾鍍通常適用于小型零件，滾鍍嚴格來(lái)說(shuō)叫滾鍍，是將一定數量的小型零件放入專(zhuān)用滾輪中，在滾動(dòng)狀態(tài)下間接通電，從而在零件表面堆積各種金屬和合金鍍層，達到表面保護裝飾和各種功能的電鍍加工目的，根據滾輪的用途不同，電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式可分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)式滾鍍。
目前，電鍍加工方法的多樣化，選擇正確的電鍍加工方法，有利于電鍍廠(chǎng)規范、科學(xué)、有序的生產(chǎn)，作為傳統的金屬表面處理技術(shù)，電鍍加工需要在生產(chǎn)中更加謹慎，隨著(zhù)科技的發(fā)展，電鍍技術(shù)已經(jīng)逐漸被環(huán)保創(chuàng )新的合金催化液所取代，在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍技術(shù)已經(jīng)嚴重阻礙了企業(yè)的成長(cháng)。
合金催化液在金屬表面處理領(lǐng)域的應用，改善了電鍍技術(shù)的生產(chǎn)缺陷。合金催化液也被廣泛運用在CNC加工件表面處理。
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